眾多品牌的砂帶機(jī)價(jià)位不一樣,，質(zhì)量也不一樣,！怎樣確定砂帶機(jī)的質(zhì)量呢？那要分析一下砂帶機(jī)質(zhì)量問題的所在，大體有如下幾點(diǎn)：

 

　　1,、震動(dòng)問題：有些砂帶機(jī)掛上砂帶,，開動(dòng)機(jī)器后，機(jī)器震動(dòng)很 大,，不固定的話會(huì)“到處亂跑” ,！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動(dòng)輪的平衡性不好,！轉(zhuǎn)動(dòng)輪有橡膠輪,、導(dǎo)向輪、電機(jī)皮帶輪,，三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪有一個(gè)精度不好,，平衡性不好，機(jī)器抖動(dòng)性就不好,！另一個(gè)原因支撐輪的零 件配合間隙過大,，造成零件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生震動(dòng),。再就是電 機(jī)固定不好,，也產(chǎn)生震動(dòng)。

 

2,、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足,、配合零件的間隙過大 （有些廠的加工設(shè)備很差、 很落后,，加上質(zhì)量意識(shí)差,，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求?。?、選用低質(zhì)量軸承、砂布 帶速度過快等幾個(gè)原因,。

 

　　3,、壽命問題：有的砂帶機(jī)用不多久就壞掉了，原因有幾點(diǎn)：調(diào)整部分采用灰鑄鐵,，沒有采用45#碳鋼精鑄,，或沒有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好,、潤滑不好,、主軸沒有進(jìn)行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損,，過高易斷裂） ,、電機(jī)質(zhì)量不好。

 

　　4、使用問題：機(jī)器的尺寸,、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵,，較好的結(jié)構(gòu)和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。

 

　　由于砂帶機(jī)的等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,，砂帶機(jī)拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代,。有了先進(jìn)的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光,、圓形拋光,、修整拋光和研磨、半徑拋光,、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓 滿的完成,。采用模塊化的設(shè)計(jì)，這可以提高設(shè)備的靈活 性,，降低費(fèi)用,。